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LIST OF EQUIPMENT AND SCOPE OF SUPPLY
Equipment
Quantity
Entry Section
▪Double mandrel U ncoiler
▪ Shear & welder, with TIG welder
▪Horizontal strip accumulator
1No.
1No.
1No.
Forming, welding, cooling and sizing section
▪Forming mill with drive unit
▪welding mill
▪Solid state H.F. induction welder
▪Cooling trough
▪ S izing mill with drive unit
1set
1No.
1No.
1No.
1set
Cutting and Delivery Section
▪ Friction saw cut-off
▪Driven roller run out table ,Inspection table & Collectors
1No.
1No.
Auxiliary equipment
▪Roll coolant system(cooling tower)
▪Centralized lubrication system
▪ Hydraulic . Power Unit
▪Coolant liquid purify device
1No..
2Nos.
2 Nos.
1No
Electrical Equipment
▪PCC Panel
▪AC/DC Motors
▪Drive Panels
▪MCC Panels
▪PLC(Fitted in one drive panel)
▪Control Desks
1No
As specified
3 Nos.
1No.
1No.
3 Nos.
O laminador de tubos proposto é uma combinação de equipamentos instalados em uma linha para a produção de tubos de aço carbono soldados por indução de alta frequência (HFIW). O processo envolvido é a conformação a frio de tiras de aço carbono em formatos circulares, soldagem longitudinal, dimensionamento, conversão em formato especificado e corte em comprimento pré-determinado.
A linha completa é dividida em três seções:
▪ Seção de Entrada
▪ Seção de conformação, soldagem, resfriamento e dimensionamento
▪ Seção de Corte e Entrega
A matéria-prima (tira de aço) em forma de bobina é desenrolada e alimentada na seção de conformação passando pelo equipamento da seção de entrada. A seção de entrada permite que o moinho de tubos funcione continuamente usando equipamento de junção e acumulação de tiras. O tubo é formado em formato redondo passando por um conjunto de rolos acionados e intermediários da seção de conformação antes da soldagem. Na seção de soldagem, o tubo é soldado longitudinalmente usando o método de soldagem por indução de alta frequência. O cordão externo é removido e formado em forma de sucata. A costura de solda é passada e o tubo passa pela seção de resfriamento. Na seção de dimensionamento, o tubo é formado no tamanho especificado e convertido em um formato especificado. Após o dimensionamento, o tubo é cortado no tamanho especificado e convertido no formato especificado. Após o dimensionamento, o tubo é cortado no comprimento especificado usando equipamento de corte voador e entregue na coleta, passando pelo transportador de saída.
1. BASIC DESIGN DATA
Design of the proposed line is based on following specification:
▪ Raw Material Specification
Raw Material Feeding
CR bright tube with oiled, Galvanized steel, HR coil
Material Tensile Strength
Max 517MPa (75,000 psi max)
Material Yield Strength
Max 460MPa (67,000 psi max)
Coil OD
1200mm to 2000mm
Coil ID
508mm&610mm (customer order)
Coil Weight
Max 7000 kg
Strip Width
Min 80mm, Max400mm
Strip Thickness
Min2.0mm Max4.0mm
▪ Production Range
Type of production
▪Round Tubes
▪Square and Rectangular Hollow Sections
Round Tube OD
Min 25.4mm, Max 127mm
Round Tube Thickness
Min 2.0mm, Max 4.0mm
Square Hollow Section
Min 20x20mm, Max 100x100mm
Rectangular Hollow Section
Min 30x20mm, Max 120X80mm
Square and rectangle Tube Thickness
Min2.0mm, Max 4.0mm
Tube Cut Length
Min 6 meter, Max 12 meter
▪ Line Specification
Line speed
Max 50m/min
Min 10m/min
Direction of Operation
(To be confirmed by buyer)
Left → Right
or
Right → Left
Welding Method
High Frequency Induction Welding
Total Electric installed capacity
800kw
Line area
Approx. 70x8.0 meter (length x width)
Forming S ection
轴材质 Shaft material:
4 0Cr, HF tempering quenching
减速箱齿轮 Material of bevel gear:
20CrMnTi
水平辊架 Driven stand
7 sets
立辊架 Idle stand
8 sets
减速箱 Gear box
7 sets
Siz ing S ection
轴材质 Shaft material:
4 0Cr, HF tempering quenching
减速箱齿轮 Material of bevel gear:
20CrMnTi
水平辊架 Driven stand
5 sets
立辊架 Idle stand
5 sets
减速箱 Gear box
5 sets
Why Choose Us?
Leading Technology, Reliable Quality, Excellent Service!
Optimized Design, High quality material select!
Heat treatment process guarantee!
Spiral bevel gear, drum gear coupling and carburization.
Gear teeth quenching.
Driven system stable, efficient and wearable with lower noise.
High precision wear resisting and Long life of rollers.
All the machine Lathes, Key Grooves are positioned and Milled by CNC.
Our Machine produce:
a. Round pipe
b. Square and rectangle pipe
c. API standard casing and tubing
d. Solar field pipe
e. Cold forming C,Z,L,U