Машина для гидростатических испытаний стальных труб

Гидростатическая испытательная машина

Автоматическая система гидроиспытания труб разработана в соответствии с испытательным давлением и производственными требованиями. Испытание одной или нескольких труб. Система позволяет проводить испытания до 10 труб за цикл с максимальным испытательным давлением 10 000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа). Диапазон размеров от 1/2 до 14 дюймов для испытаний под давлением труб ERW.

Характеристики машины

Стационарная головка с адаптером для одной или нескольких тестовых головок, подводом воды и соединением высокого давления. Подвижная головка, сменная испытательная головка в зависимости от размера трубы.

При испытании нескольких труб испытательное давление индивидуально контролируется с помощью отдельного усилителя высокого давления. Цилиндр перемещения испытательной головки контролируется индивидуально, что позволяет изменять длину трубы без утечки воды. Результат испытания записывается индивидуально, и в случае отказа одной трубы система позволяет продолжить испытание другой трубе.

Гидроусилитель высокого давления с системой автоматического регулирования давления с предохранительным отключением.

Автоматическое управление циклом испытаний с помощью компьютера для различных настроек испытательного давления, времени выдержки давления и регистрации времени/цикла испытаний под давлением.

1. Высокая точность прессования: датчик давления с высоким разрешением используется для мониторинга процесса прессования, отображения в реальном времени и записи значения прессования, кривой прессования и индикации утечки трубы. При возникновении утечки в трубе можно подать сигнал тревоги и провести полуавтоматическую повторную проверку, чтобы избежать ошибочного предположения, что стальная труба неисправна по причинам, связанным с оборудованием.

2. Несколько методов наблюдения: оснащен противоударным манометром. Ручное наблюдение, индикация манометра, кривая давления на большом экране, значение давления на большом экране, значение давления на сенсорном экране, сигнализация утечки в трубе и т. д.

3. Простая повторная проверка: при возникновении утечки ручное вмешательство может провести полуавтоматическую повторную проверку, а повторную повторную проверку можно повторять много раз.

4. Простота эксплуатации и обслуживания: головка испытательного давления легко устанавливается и разбирается, а уплотнительное кольцо легко заменяется.

Машина для гидротестирования обрабатывает:

Стальная труба загружается на переднюю полку → отправляется на промывочную станцию с помощью устройства передачи материала → очищает внутреннюю стенку стальной трубы → отводящую трубу размещают на передней гидравлической полке → устройство захвата трубы поворачивается один раз для подсоединения стальная труба к центру давления воды → зажим Стальная труба → Испытательные головки с фиксированным и подвижным концом выдвигаются для герметизации обоих концов стальной трубы → Вода под низким давлением наполняется водой и выхлопными газами → закрывает клапан наполнения водой и выпускной клапан → создает давление → удерживает давление → соотносит давление → втягивает испытательные головки с фиксированным и подвижным концом → Ослабьте зажим → Устройство для захвата труб поворачивается один раз, чтобы выпустить стальную трубу → слить воду → слить

Ⅰ. Basic conditions:

1. Testing Pipe:               21.3-114mm

2.Pipe length:                  5.0-7.0m or 5-12m

3. Pipe Material:              Low carbon steel

4. Testing pressure:           ≤21 Mpa( 3000psi)

5. Every time pipe piece: 3  (No. of Head =6)

6. Pressure keep time:      5-30 second

7. Seal mode:                    End face seal

TUBE MILL FINISHING SECTION

We provides all equipment to tube mill Finishing section:

1. Eddy current machine

2. Seam annealing machine

3. Straightener machine

4. Chamfer and end facer machine

5. Hydro Tester machine

6. Threading machine

7. Painting and oil machine

8. Automatic bundle and package machine

9. Drilling machine