Станок для торцовки и снятия фасок

Оборудование используется на линии по производству высокочастотных труб. Он используется для облицовки и снятия фасок с конца трубы. Он использует механический и сервопривод с электрическим управлением, автоматическое завершение концевого фрезерования процессов снятия фасок из мягкой стали в течение всего процесса. В конструкции машины используется плоский тип двойного обслуживания. Он состоит из: силовой головки, устройства подачи силовой головки, зажимных устройств, шагового и передаточного устройств, толкателя, электрической системы управления и гидравлической системы.

Торцевая грань разделена на левую торцевую и правую торцевую грань. Торцевой станок состоит из коробки передач главного вала и узла подачи, соединенных между собой. Передний конец главного вала оснащен ножевым диском, а главный двигатель установлен в задней части торцевого станка. В торцовом редукторе установлены бабка, шестерня, ведомый вал и система смазки. Коробка передач торцевой облицовки и основание соединены парой линейных направляющих, а каждый угол коробки передач торцевой облицовки соединен двумя ползунками линейных направляющих. Регулярно смазывать маслом.

Позиционирование → подающее устройство → приводное перемещение → направляющее устройство подачи → привод направляющего устройства подачи → настройка привода → направление первой группы центральных роликов (центр первой группы роликов регулируется по диаметру трубы) → привод торцевого диска нож → мощность, соответствующая разным диаметрам труб → ножевая головка, быстродействующий диск → коробка для быстрой торцовки → головка коробки торцевой облицовки, работа по снятию фаски с торцевой головкой → рабочая настройка → устройство быстрого отвода ступенчатого торцевого диска → нож устройства → привод подачи направляющей → привод полоса настройки группы → настройка растения → привод устройства подачи шаговой коробки → катетер, центр второго лотка диска → устройство группы роликов, группа настройки ножа → главный двигатель ножа вращает головную бабку, быстрая перемотка вперед → быстрая перемотка вперед → напорный ящик, панорамирование и панорамирование работают в работа по снятию фаски с плоской головкой → положение продвижения → станина, перемотка лотка → моторизованный нож → к следующему циклу.

Ø Торцевая головка

Эта часть является основной машиной. Двигатель через шкив, зубчатый привод главной оси. На главной оси установлен инструментальный патрон, в который можно установить три комплекта инструментов. Инструмент, используемый для облицовки и снятия фасок внутри и снаружи трубы. Внешний инструмент для снятия фаски имеет внешнюю плавающую конструкцию. Двигатель переменного тока.

Используйте HMI. Задав диаметр и толщину трубы, а также другие параметры, система управления устройством подачи может регулировать расстояния вперед и назад в зависимости от маршрута, управлять с помощью сервопривода. Когда плоская головка снимает фаску вперед, устройство непрерывной подачи, после запуска быстрого шага, главный двигатель ножа, быстрая перемотка вперед, когда достигается заданное расстояние, сервоподача контролируется, после шагового расстояния (включая рабочее расстояние снятие фаски плоской головки), ПУ отступает, после возврата в исходное положение прекращает работу и ждет начала следующего цикла.

TUBE MILL FINISHING SECTION

We provides all equipment to tube mill Finishing section:

1. Eddy current machine

2. Seam annealing machine

3. Straightener machine

4. Chamfer and end facer machine

5. Hydro Tester machine

6. Threading machine

7. Painting and oil machine

8. Automatic bundle and package machine

9. Drilling machine

Why Choose Us?

Leading Technology, Reliable Quality, Excellent Service!

Optimized Design, High quality material select! 

Heat treatment process guarantee!

Spiral bevel gear, drum gear coupling and carburization.

Gear teeth quenching.

Driven system stable, efficient and wearable with lower noise.

High precision wear resisting and Long life of rollers.

All the machine Lathes, Key Grooves are positioned and Milled by CNC.