This machine is used for the tube mill production line, between the shear welder and host(forming and sizing machine),Its function is in the time since the first roll of strip steel are used up, the next roll strip prepared from uncoiling, shearing and butt welding store enough steel strip to ensure that the host(forming and sizing machine) continuous production.

Solid State High Frequency induction welder

Solid state HF welder to welding the pipe seam, very important machine at ERW tube mill, have 100kw, 200kw, 300kw......1200kw to choose.

Stainless Steel Slitting Production Line

Slitting various kinds of steel plates and recoiling. Uncoiler raw material coil, slitting to narrow strip as require, and finally Recoiler.these Coil will use on ERW Tube mill produce pipe, Cold forming machine and other function.

5" (127mm) x 4mm ERW Tube Mill

Tube is formed in round shape passing through a set of driven and idler rollers of forming section before welding. In welding section tube id longitudinally welded by using high frequency induction welding method. Outside bead is removed and formed in shape of scrap. The weld seam is ironed and tube passes though the cooling section. In sizing section, tube is formed to specified size and converted into specified shape. After sizing, tube is cut to specified size and converted into specified sh

325mm 12 Inch Round ERW Steel Tubing Mill

The proposed tube mill is a combination of equipment installed in a line for the production of High Frequency Induction Welded (HFIW) carbon steel tubes. The process involved is cold forming of carbon steel strip in circular shapes, longitudinal welding, sizing, converting into specified shape and cutting to pre determined length.

Solar Piles produce ERW Tube mill

This machine to produce Solar piles use round ,square and D shape pipes, all sizes within one machine to produce . Machine can produce 165mm, 127mm, 170X170mm, D shape pipes, details welcome inquire more.

запрос

在线询盘 Больше+

联系人 *
手机 *
描述
Разместить

Код проверки

Не может ясно видеть? Изменить один

Отмена

ОК

Содержание консультации：

Вы не добавили ни одного продукта

Присоединяйтесь успешно

продолжать посещать Узнать сейчас

Машина для формования труб диаметром 114 мм Tube Mill Line

графический
подробности

Машина для формования труб диаметром 114 мм Tube Mill Line

Трубу формируют круглой формы, проходя перед сваркой через набор ведомых и натяжных роликов формовочной секции. В сварочной секции труба сварена продольно с использованием метода высокочастотной индукционной сварки. Наружный валик удаляется и формируется в форме обрезка. Сварной шов заглаживается, и труба проходит через секцию охлаждения. На участке калибровки труба формируется до заданного размера и преобразуется в заданную форму. После калибровки труба разрезается на заданный размер и преобраз

Product Detail

LIST OF EQUIPMENT AND SCOPE OF SUPPLY

Equipment

Quantity

Entry Section

▪Double mandrel Uncoiler

▪Shear & welder, with TIG welder

▪Horizontal strip accumulator

1No.

Forming, welding, cooling and sizing section

▪Forming mill with drive unit

▪welding mill

▪Solid state H.F. induction welder

▪Cooling trough

▪Sizing mill with drive unit

1set

1No.

1set

Cutting and Delivery Section

▪Friction saw cut-off

▪Driven roller run out table ,Inspection table & Collectors

1No.

Auxiliary equipment

▪Roll coolant system(cooling tower)

▪Centralized lubrication system

▪Hydraulic. Power Unit

▪Coolant liquid purify device

1No..

2Nos.

1No

Electrical Equipment

▪PCC Panel

▪AC/DC Motors

▪Drive Panels

▪MCC Panels

▪PLC(Fitted in one drive panel)

▪Control Desks

1No

As specified

3Nos.

1No.

3Nos.

Предлагаемый трубный стан представляет собой комбинацию оборудования, установленного в линии по производству труб из углеродистой стали, сваренных высокочастотной индукционной сваркой (HFIW). Процесс включает в себя холодную штамповку полос из углеродистой стали круглой формы, продольную сварку, калибровку, придание заданной формы и резку на заранее определенную длину.

Полная линия разделена на три секции:

▪ Раздел входа

▪ Секция формовки, сварки, охлаждения и калибровки

▪ Отдел резки и доставки

Сырьевой материал (стальная полоса) в виде рулона разматывается и подается в секцию формования, проходя через оборудование входной секции. Входная секция обеспечивает непрерывную работу трубопрокатного стана за счет использования оборудования для соединения и накопления полос. Трубу формируют круглой формы, проходя перед сваркой через набор ведомых и натяжных роликов формовочной секции. В сварочной секции труба сварена продольно с использованием метода высокочастотной индукционной сварки. Наружный валик удаляется и формируется в форме обрезка. Сварной шов заглаживается, и труба проходит через секцию охлаждения. На участке калибровки труба формируется до заданного размера и преобразуется в заданную форму. После калибровки труба разрезается до заданного размера и преобразуется в заданную форму. После калибровки труба разрезается на заданную длину с помощью летающего режущего оборудования и доставляется на сбор, проходя через выпускной конвейер.

1. BASIC DESIGN DATA

Design of the proposed line is based on following specification:

▪ Raw Material Specification

Raw Material Feeding	CR bright tube with oiled, Galvanized steel, HR coil
Material Tensile Strength	Max 517MPa (75,000 psi max)
Material Yield Strength	Max 460MPa （67,000 psi max）
Coil OD	1200mm to 2000mm
Coil ID	508mm&610mm (customer order)
Coil Weight	Max 7000 kg
Strip Width	Min 80mm, Max360mm
Strip Thickness	Min2.0mm Max4.0mm

▪ Production Range

Type of production	▪Round Tubes ▪Square and Rectangular Hollow Sections
Round Tube OD	Min 25.4mm, Max 114mm
Round Tube Thickness	Min 2.0mm, Max 4.0mm
Square Hollow Section	Min 20x20mm, Max 90x90mm
Rectangular Hollow Section	Min 30x20mm, Max 100X80mm
Square and rectangle Tube Thickness	Min2.0mm, Max 4.0mm
Tube Cut Length	Min 6 meter, Max 12 meter

▪ Line Specification

Line speed	Max 50m/min Min 10m/min
Direction of Operation (To be confirmed by buyer)	Left → Right or Right → Left
Welding Method	High Frequency Induction Welding
Total Electric installed capacity	800kw
Line area	Approx. 70x8.0 meter (length x width)

Forming Section

Shaft material:	40Cr, HF tempering quenching
Material of bevel gear:	20CrMnTi
Driven stand	7 sets
Idle stand	8 sets
Gear box	7 sets

Sizing Section

Shaft material:	40Cr,HF tempering quenching
Material of bevel gear:	20CrMnTi
Driven stand	5 sets
Idle stand	5 sets
Gear box	5 sets

Why Choose Us?

Leading Technology, Reliable Quality, Excellent Service!

Optimized Design, High quality material select!

Heat treatment process guarantee!

Spiral bevel gear, drum gear coupling and carburization.

Gear teeth quenching.

Driven system stable, efficient and wearable with lower noise.

High precision wear resisting and Long life of rollers.

All the machine Lathes, Key Grooves are positioned and Milled by CNC.

Our Machine produce:

a. Round pipe

b. Square and rectangle pipe

c. API standard casing and tubing

d. Solar field pipe

e. Cold forming C,Z,L,U

предыдущий : Трубопрокатный стан ERW 5 дюймов (127 мм) x 4 мм следующий : 32-миллиметровый китайский завод и производители трубных заводов ERW

Скопировать ссылку на продукт

Длительно нажмите на картинку, чтобы сохранить / поделиться

запрос

在线询盘 Больше+

联系人 *
手机 *
描述
Разместить

Код проверки

Не может ясно видеть? Изменить один

Отмена

ОК

Содержание консультации：

Вы не добавили ни одного продукта

Присоединяйтесь успешно

продолжать посещать Узнать сейчас