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Solar Piles produz moinho de tubos ERW


Máquina de produção de pilhas solares - ERW TUBE MILL


127 mm, 165 mm, formato D, tubo quadrado de todos os tamanhos para produzir em uma máquina

À medida que a energia solar se torna mais popular, surgiu a necessidade de um sistema de fundação rápido e econômico. As estacas helicoidais tornaram-se o sistema de fundação ideal para painéis solares independentes.


O que são estacas helicoidais de fundação de painel solar?


As estacas de fundação solar são estacas redondas de tubos de aço disponíveis em comprimentos variados que podem incluir uma placa na qual o (s) suporte (s) do painel solar podem ser fixados ou furos perfurados na extremidade do tubo onde as braçadeiras podem fixar os suportes do painel solar. A ponta é composta por um ferrão em cauda de peixe e uma única hélice para permitir fácil instalação na maioria dos solos.

Vigas de aço são uma escolha popular para estacas de sustentação de pontes, edifícios, estádios e estruturas industriais. As mesmas propriedades que os tornam adequados para grandes estruturas também os tornam úteis para algumas das estruturas mais leves, mas extensas, atualmente em construção, como painéis solares.


Vantagens das vigas de aço


As vigas apresentam diversas vantagens em relação a outros elementos estruturais quando utilizadas como estacas para estruturas solares.

As vigas de aço são fortes e o centro geométrico da estaca é igual ao centro de massa.

Fácil de dirigir em uma ampla variedade de condições de solo que podem ser observadas em locais extensos.

A superfície plana do flange e da alma das vigas facilita a conexão da superestrutura à estaca com uma ampla variedade de padrões de parafusos.

As vigas estão disponíveis em diversos tipos e formatos de aço para acomodar as cargas e as condições do solo de um determinado local.

Os feixes solares podem ser orientados de forma que o eixo forte suporte a grande carga lateral, já que a maior parte da tensão nas estacas solares se deve à carga do vento na grande vela criada pelos painéis.

Facilidade de transporte devido à capacidade de empacotar e empilhar de forma eficiente

O laminador de tubos proposto é uma combinação de equipamentos instalados em uma linha para a produção de tubos de aço carbono soldados por indução de alta frequência (HFIW). O processo envolvido é a conformação a frio de tiras de aço carbono em formatos circulares, soldagem longitudinal, dimensionamento, conversão em formato especificado e corte em comprimento pré-determinado.



A linha completa é dividida em três seções:


▪ Seção de Entrada

▪ Seção de conformação, soldagem, resfriamento e dimensionamento

▪ Seção de Corte e Entrega

 

A matéria-prima (tira de aço) em forma de bobina é desenrolada e alimentada na seção de conformação passando pelo equipamento da seção de entrada. A seção de entrada permite que o moinho de tubos funcione continuamente usando equipamento de junção e acumulação de tiras. O tubo é formado em formato redondo passando por um conjunto de rolos acionados e intermediários da seção de conformação antes da soldagem. Na seção de soldagem, o tubo é soldado longitudinalmente usando o método de soldagem por indução de alta frequência. O cordão externo é removido e formado em forma de sucata. A costura de solda é passada e o tubo passa pela seção de resfriamento. Na seção de dimensionamento, o tubo é formado no tamanho especificado e convertido em um formato especificado. Após o dimensionamento, o tubo é cortado no tamanho especificado e convertido no formato especificado. Após o dimensionamento, o tubo é cortado no comprimento especificado usando equipamento de corte voador e entregue na coleta, passando pelo transportador de saída.


1.  BASIC DESIGN DATA

Design of the proposed line is based on following specification:

▪ Raw Material Specification

Raw Material Feeding

CR bright tube with oiled, Galvanized steel, HR coil

Material Tensile Strength

Max 517MPa (75,000 psi max)

Material Yield Strength

Max 460MPa (67,000 psi max)

Coil OD

1200mm to 2000mm

Coil ID

508mm&610mm (customer order)

Coil Weight

Max 7000 kg

Strip Width

Min 240mm,  Max520mm

Strip Thickness

Min2.0mm   Max6.35mm

 

▪ Production Range

Type of production

▪Round Tubes

▪Square and Rectangular Hollow Sections

Round Tube OD

Min 76mm, Max 165mm

Round Tube Thickness

Min 2.0mm, Max 6.35mm

Square Hollow Section

Min 60x60mm, Max 130x130mm

Rectangular Hollow Section

Min 80x40mm, Max 100X160mm

Square and rectangle Tube Thickness

Min2.0mm, Max 5.0mm

Tube Cut Length

Min 6 meter, Max 12 meter

 

 

▪ Line Specification

Line speed    

Max 50m/min

Min 10m/min

Direction of Operation

(To be confirmed by buyer)

Left → Right

         or

Right → Left

Welding Method

High Frequency Induction Welding

Total Electric installed capacity

1400kw

Line area

Approx. 70x8.0 meter (length x width)



Forming Section

Shaft material:

40Cr, HF tempering quenching

Material of bevel gear:

20CrMnTi

Driven stand

7 sets

Idle stand

8 sets

Gear box

7 sets

Sizing Section

Shaft material:

40Cr,HF tempering quenching

Material of bevel gear:

20CrMnTi

Driven stand

5 sets

Idle stand

5 sets

Gear box

5 sets

Our Machine produce:

a. Round pipe

b. Square and rectangle pipe

c. API standard casing and tubing

d. Solar field pipe

e. Cold forming C,Z,L,U 

Solar Piles produz moinho de tubos ERW
Esta máquina para produzir pilhas solares usa tubos redondos, quadrados e em forma de D, todos os tamanhos dentro de uma máquina para produzir.
A máquina pode produzir tubos em forma de D de 165 mm, 127 mm, 170X170 mm, detalhes bem-vindos, pergunte mais.
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