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El laminador de tubos propuesto es una combinación de equipos instalados en una línea para la producción de tubos de acero al carbono soldados por inducción de alta frecuencia (HFIW). El proceso involucrado consiste en el conformado en frío de tiras de acero al carbono en formas circulares, soldadura longitudinal, dimensionamiento, conversión a una forma específica y corte a una longitud predeterminada.
La línea completa se divide en tres secciones:
▪ Sección de Entrada
▪ Sección de Conformado, Soldadura, Enfriamiento y Dimensionado
▪ Sección de Corte y Entrega
La materia prima (fleje de acero) en forma de bobina se desenrolla y se introduce en la sección de formación pasando a través del equipo de la sección de entrada. La sección de entrada permite que el molino de tubos funcione continuamente mediante el uso de equipos de acumulación y unión de tiras. El tubo se forma en forma redonda pasando a través de un conjunto de rodillos locos e impulsados de la sección de formación antes de soldarlo. En la sección de soldadura, el diámetro interior del tubo se suelda longitudinalmente mediante el método de soldadura por inducción de alta frecuencia. Se retira el cordón exterior y se le da forma de chatarra. Se plancha la costura de soldadura y el tubo pasa a través de la sección de enfriamiento. En la sección de dimensionamiento, el tubo se forma al tamaño especificado y se convierte en la forma especificada. Después del dimensionamiento, el tubo se corta al tamaño especificado y se convierte en la forma especificada. Después del dimensionamiento, el tubo se corta a la longitud especificada utilizando un equipo de corte volante y se entrega en un lugar de recolección a través de un transportador de salida.
1. BASIC DESIGN DATA
Design of the proposed line is based on following specification:
▪ Raw Material Specification
Raw Material Feeding
CR bright tube with oiled, Galvanized steel, HR coil
Material Tensile Strength
Max 517MPa (75,000 psi max)
Material Yield Strength
Max 460MPa （67,000 psi max）
Coil OD
1200mm to 2000mm
Coil ID
508mm&610mm (customer order)
Coil Weight
Max 7000 kg
Strip Width
Min 240mm, Max520mm
Strip Thickness
Min2.0mm Max6.35mm
▪ Production Range
Type of production
▪Round Tubes
▪Square and Rectangular Hollow Sections
Round Tube OD
Min 76mm, Max 165mm
Round Tube Thickness
Min 2.0mm, Max 6.35mm
Square Hollow Section
Min 60x60mm, Max 130x130mm
Rectangular Hollow Section
Min 80x40mm, Max 100X160mm
Square and rectangle Tube Thickness
Min2.0mm, Max 5.0mm
Tube Cut Length
Min 6 meter, Max 12 meter
▪ Line Specification
Line speed
Max 50m/min
Min 10m/min
Direction of Operation
(To be confirmed by buyer)
Left → Right
or
Right → Left
Welding Method
High Frequency Induction Welding
Total Electric installed capacity
1400kw
Line area
Approx. 70x8.0 meter (length x width)
Forming S ection
轴材质 Shaft material:
4 0Cr, HF tempering quenching
减速箱齿轮 Material of bevel gear:
20CrMnTi
水平辊架 Driven stand
7 sets
立辊架 Idle stand
8 sets
减速箱 Gear box
7 sets
Siz ing S ection
轴材质 Shaft material:
4 0Cr, HF tempering quenching
减速箱齿轮 Material of bevel gear:
20CrMnTi
水平辊架 Driven stand
5 sets
立辊架 Idle stand
5 sets
减速箱 Gear box
5 sets
Our Machine produce:
a. Round pipe
b. Square and rectangle pipe
c. API standard casing and tubing
d. Solar field pipe
e. Cold forming C,Z,L,U
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