يتم تشكيل الأنبوب بشكل دائري ويمر عبر مجموعة من بكرات المحرك والتباطؤ لقسم التشكيل قبل اللحام. في قسم اللحام، يتم لحام أنبوب المعرف طوليًا باستخدام طريقة اللحام التعريفي عالي التردد. تتم إزالة الحبة الخارجية وتشكيلها على شكل خردة. يتم كي خط اللحام ويمر الأنبوب من خلال قسم التبريد. في قسم التحجيم، يتم تشكيل الأنبوب بالحجم المحدد وتحويله إلى الشكل المحدد. بعد التحجيم، يتم قطع الأنبوب إلى الحجم المحدد وتحويله إلى حجم محدد
LIST OF EQUIPMENT AND SCOPE OF SUPPLY
Equipment | Quantity |
Entry Section ▪Double mandrel Uncoiler ▪Shear & welder, with TIG welder ▪Horizontal strip accumulator |
1No. 1No. 1No. |
Forming, welding, cooling and sizing section ▪Forming mill with drive unit ▪welding mill ▪Solid state H.F. induction welder ▪Cooling trough ▪Sizing mill with drive unit |
1set 1No. 1No. 1No. 1set |
Cutting and Delivery Section ▪Friction saw cut-off ▪Driven roller run out table ,Inspection table & Collectors |
1No. 1No. |
Auxiliary equipment ▪Roll coolant system(cooling tower) ▪Centralized lubrication system ▪Hydraulic. Power Unit ▪Coolant liquid purify device |
1No.. 2Nos. 2Nos. 1No |
Electrical Equipment ▪PCC Panel ▪AC/DC Motors ▪Drive Panels ▪MCC Panels ▪PLC(Fitted in one drive panel) ▪Control Desks |
1No As specified 3Nos. 1No. 1No. 3Nos. |

إن مطحنة الأنابيب المقترحة عبارة عن مجموعة من المعدات المثبتة في خط إنتاج أنابيب الصلب الكربوني الملحومة ذات التردد العالي (HFIW). العملية المتضمنة هي التشكيل البارد لشريط الفولاذ الكربوني في أشكال دائرية، واللحام الطولي، والتحجيم، والتحويل إلى شكل محدد والقطع إلى طول محدد مسبقًا.
ينقسم الخط الكامل إلى ثلاثة أقسام:
▪ قسم الدخول
▪ قسم التشكيل واللحام والتبريد والتحجيم
▪ قسم القطع والتسليم
يتم فك المواد الخام (الشريط الفولاذي) على شكل ملف وتغذيتها في قسم التشكيل مروراً بمعدات قسم الإدخال. قسم الإدخال يمكّن مطحنة الأنابيب من العمل بشكل مستمر عن طريق استخدام معدات ربط الشريط والتراكم. يتم تشكيل الأنبوب بشكل دائري ويمر عبر مجموعة من بكرات المحرك والتباطؤ لقسم التشكيل قبل اللحام. في قسم اللحام، يتم لحام أنبوب المعرف طوليًا باستخدام طريقة اللحام التعريفي عالي التردد. تتم إزالة الحبة الخارجية وتشكيلها على شكل خردة. يتم كي خط اللحام ويمر الأنبوب من خلال قسم التبريد. في قسم التحجيم، يتم تشكيل الأنبوب بالحجم المحدد وتحويله إلى الشكل المحدد. بعد التحجيم، يتم قطع الأنبوب إلى الحجم المحدد وتحويله إلى الشكل المحدد. بعد التحجيم، يتم قطع الأنبوب إلى الطول المحدد باستخدام معدات القطع الطائرة ويتم تسليمه في التجميع من خلال المرور عبر ناقل النفاد.

1. BASIC DESIGN DATA
Design of the proposed line is based on following specification:
▪ Raw Material Specification
Raw Material Feeding | CR bright tube with oiled, Galvanized steel, HR coil |
Material Tensile Strength | Max 517MPa (75,000 psi max) |
Material Yield Strength | Max 460MPa (67,000 psi max) |
Coil OD | 1200mm to 2000mm |
Coil ID | 508mm&610mm (customer order) |
Coil Weight | Max 7000 kg |
Strip Width | Min 80mm, Max400mm |
Strip Thickness | Min2.0mm Max4.0mm |
▪ Production Range
Type of production | ▪Round Tubes ▪Square and Rectangular Hollow Sections |
Round Tube OD | Min 25.4mm, Max 127mm |
Round Tube Thickness | Min 2.0mm, Max 4.0mm |
Square Hollow Section | Min 20x20mm, Max 100x100mm |
Rectangular Hollow Section | Min 30x20mm, Max 120X80mm |
Square and rectangle Tube Thickness | Min2.0mm, Max 4.0mm |
Tube Cut Length | Min 6 meter, Max 12 meter |

▪ Line Specification
Line speed | Max 50m/min Min 10m/min |
Direction of Operation (To be confirmed by buyer) | Left → Right or Right → Left |
Welding Method | High Frequency Induction Welding |
Total Electric installed capacity | 800kw |
Line area | Approx. 70x8.0 meter (length x width) |



Forming Section
轴材质Shaft material: | 40Cr, HF tempering quenching |
减速箱齿轮Material of bevel gear: | 20CrMnTi |
水平辊架Driven stand | 7 sets |
立辊架Idle stand | 8 sets |
减速箱Gear box | 7 sets |

Sizing Section
轴材质Shaft material: | 40Cr,HF tempering quenching |
减速箱齿轮Material of bevel gear: | 20CrMnTi |
水平辊架Driven stand | 5 sets |
立辊架Idle stand | 5 sets |
减速箱Gear box | 5 sets |


Why Choose Us?
Leading Technology, Reliable Quality, Excellent Service!
Optimized Design, High quality material select!
Heat treatment process guarantee!
Spiral bevel gear, drum gear coupling and carburization.
Gear teeth quenching.
Driven system stable, efficient and wearable with lower noise.
High precision wear resisting and Long life of rollers.
All the machine Lathes, Key Grooves are positioned and Milled by CNC.

Our Machine produce:
a. Round pipe
b. Square and rectangle pipe
c. API standard casing and tubing
d. Solar field pipe
e. Cold forming C,Z,L,U




انسخ رابط المنتج
اضغط لفترة طويلة على الصورة للحفظ / المشاركة

